8月，铂金公司发布了2021半年度报告，披露了公司目前的收入水平和经营活动。特别是，该报告还涵盖了金属添加剂制造业的当前发展。本期，我们从上市公司的角度关注与国内金属添加剂制造相关的材料、工艺、设备和应用的发展水平，Pt Lite的半年度收入数据报告期内，Pt Lite实现营业收入14353.44万元，同比增加7909.44万元，增长122.74%。这主要是由于报告期内，公司产能扩，市场推广，疫情影响减轻，3D打印定制产品和3D打印自主研发设备营业收入普遍增长所致，归属于上市公司股东的净利润和扣除非经常性损益后的净利润分别为-7885.42万元和-8886.07万元，比上年同期分别减少6956.79万元和6806.89万元。主要原因是公司于2020年11月向限制性股票支付股份支付费用
报告期内，经营活动产生的现金流量净额为-7182.94万元，比去年同期减少8589.96万元。主要是公司业务规模扩，原材料采购费用增加，报告期内，公司研发总投资4989.92万元，占营业收入的34.76%，研发总投资同比增长96.64%。但由于营业收入同比幅增长，近年来研发投入占营业收入的比重下降了4.62个百分点，3D打印技术已经引起了国际社会的广泛关注，3D打印技术已经成为美国发展最快的产业之一。之所以出现这种情况，是因为西方发达在3D打印技术上投入了量人力、物力和财力，了更丰富的打印原材料，使3D打印技术成熟，提高了精度，降低了成本。随着3D打印技术在国外的普及，我国也开始重视3D打印技术的研发，并在不断研发中取得了可喜的成果。随着3D打印技术的快速发展和3D打印技术在各行业的渗透，该技术已进入产业化阶段
国内总体发展状况
目前，和各地都高度重视3D打印。未来，3D打印产业将有规模工业化的趋势，竞争将更加激烈。在经历了初始产业链分离、原材料不成熟、技术标准不一致和不完善、成本高的问题后，的加性制造技术在加性制造技术方面与世界接轨。添加剂制造设备在某些方面的性能甚至优于国外，但仍面临着缺乏系统的添加剂制造粉末材料和添加剂制造标准的问题，添加剂制造设备和产品的应用和推广普遍困难，我国添加剂制造产业化存在规模小、应用程度低的问题。为推动3D打印在工业领域的规模应用，应从提高创新能力、促进工业应用、加强特种材料、工艺、设备等产业链短板等方面加强，产业集聚区，深化国际合作
材料现状
目前，常用的添加剂制造金属粉末材料基本实现国产化，但缺乏添加剂制造工艺的适应性验证和零件的应用评估。因此，需要量的测试累积数据来推广应用。然而，耐高温高温合金粉末、轻质高强铝合金、镁合金等新型优质粉末材料仍依赖进口，甚至一些先进材料也受到国外对我国的技术封锁和禁运。因此，自主创新和自主研发仍然是添加剂制造技术发展的核心
设备现状
就添加剂制造设备而言，国内外可成形尺寸主要小于1000mm。然而，随着航空航天领域对型精密零件的需求，国内外都致力于型多激光选择性熔化成形设备和工艺技术的研究。然而，随着航空航天领域对尺寸精密零件的需求，国内外都致力于尺寸多激光选择性熔融成形设备和工艺技术的研究。国外，德国EOS公司的3D打印机占据了欧洲市场40%以上的份额，EOS AMCM m4k的成型尺寸为450×450×1000mm，是m-400-4的升级版。z轴的成形尺寸增加了一倍。采用4路激光系统，单路激光功率可达400W，实现了4路激光的高效工业成形应用。荷兰Additional industries metalfab-600，成型尺寸600×600×1000mm，使用10台激光器，成型效率达到1000cc/h。德国激光解决方案专注于选择性激光烧结技术，拥有多项专利，处于领先地位。Slm solutions的Slm-nxgxii600配备12个1kW激光器和一个600×600×600mm形状的座舱。Nxgxii600比slm280单激光设备快20倍。该设备主要用于尺寸零件的批量生产
因此，尺寸、多激光器的高效附加制造设备是未来的发展趋势
总体而言，国产设备已在整体水平上实现国产化。与国外同类设备相比，成形尺寸和精度均优于国外设备，但整体稳定性仍然不足。专业软件、激光器、电流计等核心设备已经本地化，但性能与国外一流供应商仍有差距，需要长期评估和反复改进。因此，本地化替代尚未完全实现。整合国内产业力量进行创新研发，提升国产设备研发能力
报告期内，pt-s1000开展了提高两款型成型设备效率的研发，blt-s1000已达到稳定生产状态。型多光束激光选择性熔化设备blt-s800的成型尺寸为800×800×600mm。报告期内，完成了blt-s800四光束设备的稳定性优化、批量生产和任务，并已向公众出售；针对型工业生产效率不足的问题，开展了激光协同扫描控制技术的研究。目前实现了10台激光协同扫描，10台光学设备的效率比6台光学设备提高30%以上，提高了打印效率。在SLM工艺技术方面，突破了1米以上型、薄壁、复杂的航空飞机钛合金结构件的成形技术，性能优于锻件，持续优化工艺，提高了成形精度控制；突破航空发动机用新型高温合金和钛铝合金的成形技术，成形组织致密，无缩孔、可见裂纹等缺陷；突破了颗粒增强高强铝合金的成形工艺技术，成形组织致密，无缩孔、可见裂纹等缺陷，性能高于500MPa。突破铜合金、镁合金等新材料的成型工艺。激光固体成形（LSF）技术基于逐层扫描和堆叠的原理。它具有成形效率高、成形尺寸、无需模具、成形精度高等特点。它在型复杂件的快速制造领域具有显著优势。公司自主研发的Blt-c400、Blt-c600、Blt-c1000设备成型效果优异，除铂金公司研发的尺寸粉末床金属3D打印设备外，还经过了过长时运行稳定性的测试验证，《3D打印技术参考》指出，国内市场上的许多制造商都推出了3D打印技术
